Como os transmissores de pressão devem ser mantidos?

I. Limpeza Básica

Limpeza de superfície: Limpe semanalmente otransmissor de pressão de silíciocarcaça com um pano seco e macio para evitar o acúmulo de poeira e graxa. Para meios corrosivos que aderem a ambientes químicos (por exemplo, soluções ácidas/alcalinas cristalizadas), umedeça um pano macio com um limpador neutro (pH 6–8) e limpe. Nunca use ferramentas abrasivas como palha de aço para evitar riscar a caixa de aço inoxidável e causar corrosão.

Limpeza da interface: Inspecione trimestralmente as interfaces rosqueadas (por exemplo, M20×1,5) em busca de mídia residual. Caso ocorram bloqueios, lave com um solvente compatível com o meio (por exemplo, água limpa para meios à base de água-, querosene para meios à base de óleo-) ​​e depois seque completamente com ar comprimido para garantir a integridade da vedação.

II. Calibração Periódica

Intervalo de calibração: A calibração básica é recomendada a cada seis meses.

III. Proteção Ambiental

Proteção contra umidade: Em ambientes úmidos (por exemplo, monitoramento do nível de água do reservatório), inspecione mensalmente a vedação da caixa de junção do transmissor quanto a envelhecimento. Se for detectada entrada de água, substitua imediatamente a vedação (material recomendado: borracha fluorada, faixa de temperatura de -20 graus a 200 graus) e seque a placa de circuito usando uma pistola de ar quente.

Prevenção de danos-de alta temperatura: Para cenários de-alta temperatura (>85 graus), como tubulações de vapor, certifique-se de que a serpentina de condensação dotransmissor de pressão de alta temperaturaesteja intacto e suficientemente enrolado (adicione uma bobina adicional para cada aumento de 10 graus na temperatura ambiente).

4. Diagnóstico de falhas

Sem sinal de saída: Primeiro verifique a fonte de alimentação (24V±10%). Se a tensão estiver normal, pode haver uma falha na placa de circuito que exige reparo na fábrica.

Flutuação significativa de saída: investigue-fontes de vibração no local (por exemplo, unidades de bomba) e instale suportes-de amortecimento de vibração. Se o meio contiver partículas, substitua por umsensor de diafragma plano.

Erro Excessivo: Verifique se a pressão excede a faixa de pressão. Se ocorrer sobrecarga prolongada, substitua por um modelo com faixa de medição maior.

Para mais informações, entre em contatoQi Huang: qihuang@utopsensor.com.